Máy nghiền cacbua cuối với hình dạng cắt cạnh khác nhau và công cụ chế biến gỗ tốc độ nạp liệu

Mô tả sản phẩm:

Các công cụ carbure được sử dụng phổ biến trong các dự án chế biến gỗ do độ bền và độ ổn định vượt trội của chúng so với các công cụ thép tốc độ cao truyền thống (HSS).Chúng ta hãy xem một số công cụ carbide phổ biến nhất được sử dụng để chế biến gỗ:

• Lưỡi cưa có đầu cacbít: răng này có thể dễ dàng cắt qua các hợp chất của gỗ cứng dày đặc nhất và các vật liệu cứng khác, và vẫn duy trì cắt sạch và mịn màng.
• Các bit định tuyến: với nhiều hình dạng và kích thước khác nhau, các bit này được sử dụng để tạo ra các cạnh trang trí, rãnh và các hình dạng khác vào gỗ, hoặc với các router cầm tay, hoặc với máy CNC.
• Công cụ xoay: chúng cũng sử dụng các miếng chèn cacbít có thể được xoay đến một cạnh mới khi mờ, kéo dài tuổi thọ của công cụ và giảm nhu cầu mài thường xuyên.
• Lưỡi máy và lưỡi ghép: chúng được thiết kế bền vững để cắt tốc độ cao của gỗ, cung cấp một kết thúc mịn hơn so với lưỡi máy HSS và bền lâu hơn.

Nhìn chung, các thợ gỗ sử dụng công cụ carbide có thể tận hưởng độ bền và tuổi thọ công cụ cao hơn, hiệu suất cải thiện và kết quả chất lượng cao hơn với ít bảo trì hoặc thay thế công cụ.

Đặc điểm:

Để cắt các thiết kế phức tạp trong gỗ, tôi sẽ khuyên bạn nên sử dụng bit router carbide với đường kính nhỏ và một hình dạng chuyên dụng được thiết kế cho các cắt cụ thể bạn cần làm.đường kính của bitcho phép làm việc chi tiết tinh tế hơn, trong khiVật liệu carburecung cấp độ bền cao hơn và tuổi thọ công cụ dài hơn.

Ví dụ, nếu bạn cần phải cắt một hồ sơ cạnh trang trí, một bit router carbide với một bán kính nhỏ hoặc hình dạng hạt sẽ phù hợp.bit bộ định tuyến carbure phút thẳngNếu bạn cần phải thực hiện một cắt đứt, mộtbit đường dẫn xoắn ốc carbidevới đường kính nhỏ và một điểm sắc sẽ phù hợp.

Điều quan trọng là phải xem xétđộ sâu cắt và tốc độ cho ănkhi sử dụng các bit router carbide cho các thiết kế phức tạp trong gỗ. độ sâu cắt nông và tốc độ cấp chậm hơn sẽ giúp ngăn ngừa chip ra và đảm bảo cắt sạch và chính xác.

Nhìn chung, việc lựa chọn công cụ carbide để cắt các thiết kế phức tạp trong gỗ sẽ phụ thuộc vào các chi tiết cụ thể của thiết kế và kết quả mong muốn.Bằng cách chọn công cụ phù hợp và tối ưu hóacác thông số cắt, thợ gỗ có thể đạt được kết quả chất lượng cao và duy trì tuổi thọ của công cụ của họ.

Các thông số kỹ thuật:

Dữ liệu kỹ thuật của các công cụ carbide để chế biến gỗkhác nhautùy thuộc vào loại công cụ cụ thể và các yêu cầu của ứng dụng. sau đây là một số điểm dữ liệu kỹ thuật chung cần xem xét cho các loại công cụ carbide phổ biến được sử dụng trong chế biến gỗ:

Lưỡi cưa: Lưỡi cưa carbure cho chế biến gỗ có số răng cao, dao động từ 60 đến 100 răng, và góc móc âm để giảm khả năng đụng lại và cải thiện chất lượng cắt.Các cắt (chiều rộng của cắt) dao động từ 1/8 "cho 3/16", tùy thuộc vào đường kính của lưỡi dao.

Các bit router: Các bit router carbide cho gia công gỗ có nhiều hình dạng và kích thước khác nhau, với đường kính từ 1/8 "cho đến 1".với hình học cạnh cắt khác nhau tùy thuộc vào ứng dụng cụ thể, chẳng hạn như hình dạng thẳng, xoắn ốc hoặc hồ sơ.

Công cụ xoay: Công cụ xoay carbide để chế biến gỗ có một phần chèn hình vuông hoặc hình kim cương với độ dày từ 1/8 "cho đến 1/2".kéo dài tuổi thọ của công cụ.

Lưỡi máy và lưỡi ghép: Lưỡi máy và lưỡi ghép carbure cho gia công gỗ thường có độ dày từ 1/8 "cho 1/4" và chiều rộng từ 1" đến 2",với số lượng lưỡi dao cho mỗi đầu cắt tùy thuộc vào kích thước máy và vật liệu được cắt.

Các điểm dữ liệu kỹ thuật khác cần xem xét đối với các công cụ carbide để chế biến gỗ bao gồm thành phần vật liệu, lớp phủ (nếu có), các thông số cắt như tốc độ và tốc độ cấp,và các yêu cầu về kết thúc bề mặtBằng cách chọn công cụ carbide phù hợp và tối ưu hóa các thông số cắt, thợ gỗ có thể đạt được kết quả chất lượng cao và tối đa hóa tuổi thọ của công cụ của họ.

Ứng dụng:

Khi nói đến các công cụ carbide được sử dụng trong chế biến gỗ, có một số lựa chọn sơn có sẵn, mỗi loại đều mang lại những lợi ích độc đáo.

Lớp phủ phổ biến nhất được sử dụng cho các công cụ carbide trong chế biến gỗ là Titanium Nitride (TiN). Đây là một lớp phủ gốm cung cấp bề mặt cứng, chống mòn có thể kéo dài tuổi thọ của công cụ.Ngoài ra, nó làm giảm ma sát có thể giúp ngăn ngừa cháy và cải thiện chất lượng cắt.

Lớp phủ này chia sẻ nhiều tính chất với TiN, nhưng cung cấp khả năng chống mòn thậm chí còn lớn hơn và phù hợp hơn để cắt vật liệu mài mòn, chẳng hạn như bảng hạt hoặc MDF.Nó cũng có hệ số ma sát thấp hơn TiN có thể giúp giảm sự tích tụ nhiệt và cải thiện chất lượng cắt.

Đây là một lớp phủ hiệu suất cao cung cấp khả năng chống mài mòn tuyệt vời và ma sát thấp. Nó lý tưởng cho việc cắt vật liệu tạo ra nhiệt cao, chẳng hạn như gỗ cứng hoặc lớp phủ.

Lớp phủ này cung cấp một bề mặt cứng, chống mài mòn lý tưởng để cắt vật liệu nhiệt cao, chẳng hạn như gỗ cứng hoặc lớp phủ.có thể cải thiện chất lượng cắt.

Kết luận, lớp phủ lý tưởng sẽ phụ thuộc vào ứng dụng cụ thể và vật liệu được cắt.thợ gỗ có thể cải thiện hiệu suất và tuổi thọ của các công cụ của họ, đồng thời đạt được kết quả chất lượng cao.

Tùy chỉnh:

Chúng tôi cung cấp máy xay kết thúc carbide tùy chỉnh với chất lượng tuyệt vời và giá cả hợp lý. Nó được làm bằng thép tungsten, làm cho nó trở thành một máy cắt và cắt hoàn hảo.Nó có một góc xoắn ốc 30/35/38/40/45, đường kính cắt D1-20mm, và một số sáo 1/2/3/4/5/6/8.

Tên thương hiệu: OEM/ODM
Số mẫu: Xây gỗ
Địa điểm xuất xứ: Changzhou, Jiangsu, Trung Quốc
Số lượng đặt hàng tối thiểu: 5PCS
Giá: Được thương lượng
Chi tiết bao bì: Chi tiết đơn lẻ
Thời gian giao hàng: 7-15 ngày
Điều khoản thanh toán: T/T
Khả năng cung cấp: 100000000PCS

Hỗ trợ và Dịch vụ:

Hỗ trợ kỹ thuật và dịch vụ của Carbide End Mill bao gồm:

• Hỗ trợ lắp đặt
• Giải quyết sự cố
• Thay thế hoặc sửa chữa sản phẩm
• Hỗ trợ kỹ thuật qua điện thoại, email hoặc trò chuyện trực tiếp
• Bảo trì chung

Bao bì và vận chuyển:

Các nhà máy kết thúc carbure thường được đóng gói trong một thùng nhựa để bảo vệ trong quá trình vận chuyển.Chất chứa phải được niêm phong chắc chắn để ngăn chặn máy xay cuối bị tháo rời trong quá trình vận chuyểnCác nhà máy cuối cũng nên được bọc trong vật liệu bảo vệ như bọt hoặc vỏ bong bóng để bảo vệ nó khỏi bất kỳ va chạm hoặc sốc trong quá trình vận chuyển.Máy xay cuối cùng nên được đặt an toàn trong thùng chứa, tránh tiếp xúc với các mặt hàng khác.