Tốc độ cao Chamfer End Mill - 3 Flute 45° Helix Angle 3/8' Shank

Mô tả sản phẩm:

Các máy xay cuối Chamfer thường được sử dụng cho các ứng dụng khác nhau, chẳng hạn như:cạo, phá vỡ cạnh, và rải rác.Chúng đặc biệt hữu ích cho việc tạo ra các chamfer trên lỗ hoặc khe, nơi mong muốn một countersink hoặc cạnh chamfered.

Khi lựa chọn một máy xay cuối chamfer cho gia công CNC, có một vài yếu tố cần xem xét:

• Vật liệu:Chọn một nhà máy kết thúc phù hợp với vật liệu mà bạn đang làm việc. Các vật liệu khác nhau đòi hỏi các hình học và lớp phủ công cụ cắt khác nhau để hiệu suất tối ưu.
• góc:Máy xay cuối chamfer có nhiều góc khác nhau, chẳng hạn như 45 độ, 60 độ hoặc góc tùy chỉnh. góc xác định chiều rộng và chiều sâu của cạnh chamfered.
• Chiều kính:Xem xét kích thước của chamfer bạn muốn tạo ra và chọn một nhà máy cuối với đường kính thích hợp. đường kính nhỏ hơn là phù hợp cho chamfer mỏng hơn,trong khi đường kính lớn hơn được sử dụng cho các chamfer lớn hơn.
• Đếm đàn sáo:Số lượng phút trên nhà máy cuối ảnh hưởng đến việc xả chip và kết thúc bề mặt.
• Lớp phủ:Các lớp phủ, chẳng hạn như TiN (Titanium Nitride) hoặc TiAlN (Titanium Aluminum Nitride), có thể tăng độ bền của công cụ, giảm ma sát và cải thiện việc di tản chip.

Đặc điểm:

• Thành phần vật liệu:Các nhà máy kết thúc chamfer carbide thường được làm từ carbide rắn, đó là vật liệu tổng hợp bao gồm các hạt tungsten carbide liên kết với nhau với chất kết nối cobalt hoặc niken.Carbide được biết đến với độ cứng đặc biệt, chống mòn, và chống nhiệt, làm cho nó phù hợp với các hoạt động gia công đòi hỏi.
• Độ cứng và chống mòn:Các máy xay cuối chamfer carbide cung cấp độ cứng cao, cho phép chúng duy trì độ sắc nét cắt của chúng trong thời gian dài.Độ cứng này cho phép chúng chịu được lực cắt cao gặp phải trong quá trình gia công và chống mòn, dẫn đến tuổi thọ công cụ dài hơn so với các vật liệu khác.
• Kháng nhiệt:Carbide có khả năng chống nhiệt tuyệt vời, cho phép các nhà máy kết thúc chamfer carbide chịu được nhiệt độ cắt cao mà không bị biến dạng hoặc mất độ cứng đáng kể.Kháng nhiệt này đặc biệt quan trọng khi gia công vật liệu tạo ra nhiệt cao, chẳng hạn như thép không gỉ hoặc titan.
• Đồ học cạnh cắt:Các nhà máy kết thúc chamfer carbide có thể được sản xuất với các hình học cạnh cắt khác nhau, bao gồm thiết kế một sáo, hai sáo hoặc nhiều sáo.Các hình học cụ thể ảnh hưởng đến các yếu tố như chip sơ tánCác nhà sản xuất cung cấp một loạt các tùy chọn để phù hợp với các yêu cầu gia công khác nhau.
• Tùy chọn sơn:Các máy nghiền kết thúc khoang carbide có thể có sẵn với các lớp phủ khác nhau để tăng cường hiệu suất của chúng.và AlTiN (Aluminum Titanium Nitride)Các lớp phủ này có thể cung cấp các lợi ích bổ sung như tăng độ cứng, cải thiện độ bôi trơn, giảm ma sát và cải thiện việc di tản chip.
• Độ chính xác và độ chính xác:Các nhà máy kết thúc chamfer carbide được sản xuất với độ chính xác cao và dung nạp chặt chẽ, đảm bảo hiệu suất nhất quán và kết quả chính xác.Độ chính xác này là rất quan trọng để đạt được chamfers chính xác và duy trì độ chính xác kích thước trong các phần làm việc được gia công.

Nhìn chung, sản phẩm của các nhà máy sản xuất kết thúc carbideđộ cứng tuyệt vời, chống mòn, chống nhiệt và chính xác,làm cho chúng trở thành sự lựa chọn đáng tin cậy cho một loạt các ứng dụng gia công. Độ bền và hiệu suất của chúng làm cho chúng phù hợp với các vật liệu và hoạt động gia công đòi hỏi khắt khe,cải thiện năng suất và giảm chi phí công cụ trong thời gian dài.

Các thông số kỹ thuật:

Khi sử dụng máy xay cuối chamfer, một số thông số cắt quan trọng nên được xem xét để đạt được kết quả tối ưu.

Tỷ lệ cấp thức ăn:Tốc độ cấp refers to the speed at which the cutting tool advances into the workpiece. Nó thường được đo bằng khoảng cách mỗi vòng quay (inch mỗi phút hoặc mm mỗi phút).Tốc độ cho ăn thích hợp đảm bảo loại bỏ vật liệu hiệu quả và giúp ngăn ngừa sự hao mòn của công cụĐiều chỉnh tốc độ cấp dựa trên vật liệu đang được gia công, đường kính công cụ và khả năng của máy.

Tốc độ cắt:Tốc độ cắt là tốc độ bề mặt tương đối giữa công cụ cắt và mảnh làm việc. Nó thường được đo bằng chân bề mặt mỗi phút (SFPM) hoặc mét mỗi phút (m/min).Tốc độ cắt bị ảnh hưởng bởi các vật liệu được gia công và các vật liệu công cụXem các khuyến nghị tốc độ cắt được cung cấp bởi nhà sản xuất công cụ hoặc tham khảo hướng dẫn gia công để biết phạm vi tốc độ cắt thích hợp.

Độ sâu cắt:Độ sâu cắt là khoảng cách giữa bề mặt ban đầu của mảnh làm việc và bề mặt chế biến cuối cùng.Nó là quan trọng để xem xét đường kính của công cụ và chiều rộng chamfer mong muốn khi xác định độ sâu cắt thích hợpTránh độ sâu cắt quá mức có thể quá tải công cụ hoặc máy, dẫn đến kết thúc bề mặt kém hoặc phá vỡ công cụ.

Tham gia:Stepover, còn được gọi là chiều sâu cắt quang hoặc chiều cao vỏ sò, là khoảng cách giữa mỗi bước của công cụ. Nó xác định chiều rộng của đường dẫn công cụ và ảnh hưởng đến kết thúc bề mặt.Một bước nhỏ hơn cung cấp một kết thúc tốt hơn nhưng có thể yêu cầu nhiều hơn đi, trong khi một bước vượt lớn hơn có thể loại bỏ vật liệu nhanh hơn nhưng có thể dẫn đến bề mặt thô hơn.Thử nghiệm với các giá trị bước khác nhau để tìm sự cân bằng tối ưu giữa năng suất và chất lượng hoàn thiện.

Chất làm mát / bôi trơn:Tùy thuộc vào vật liệu đang được gia công, sử dụng chất làm mát hoặc bôi trơn có thể giúp phân tán nhiệt, giảm ma sát và hàn chip và kéo dài tuổi thọ của công cụ.hưởng lợi từ việc sử dụng chất làm mát để ngăn chặn sự tích tụ chip và cải thiện kết thúc bề mặtXem các khuyến nghị của nhà sản xuất hoặc hướng dẫn gia công cho các yêu cầu đặc biệt về chất làm mát / bôi trơn.

Chiến lược đường dẫn công cụ:Các chiến lược phổ biến bao gồm mài thông thường (mài trèo), mài thô, mài tròn, mài tròn, mài tròn, mài tròn, mài tròn, mài tròn, mài tròn, mài tròn, mài tròn, mài tròn, mài tròn, mài tròn.khi công cụ quay ngược với hướng cung cấpMỗi chiến lược có những ưu điểm và cân nhắc của nó, chẳng hạn như lệch công cụ, hoàn thiện bề mặt và sơ tán chip.Đánh giá từng chiến lược để xác định đó là tốt nhất cho ứng dụng của bạn.

Ứng dụng:

Các nhà máy kết thúc Chamfer được sử dụng rộng rãi để gia công vật liệu từ kim loại đến gốm sứ.và đồng đều có thể được hưởng lợi từ việc sử dụng các công cụ xay cho chamfers trên cạnhCác loại nhựa như acrylic, polycarbonate, nylon và ABS có thể tạo ra các cạnh rúc sạch mà không gây chảy hoặc vỡ.Ứng dụng làm gỗ như tạo ra các chamfer và các cạnh nhọn trên các mảnh gỗ hoạt động tốt nhất với các nhà máy cuối chamfer và có thể được sử dụng trên cả gỗ mềm và gỗ cứngNgay cả các vật liệu tổng hợp như nhựa cáp thủy tinh (FRP) và các vật liệu tổng hợp sợi cacbon có thể được gia công phù hợp với việc sử dụng các công cụ thích hợp,để ngăn ngừa delamination và chamfers chính xác.

Khi lựa chọn máy xay cuối chamfer lý tưởng và các thông số cắt khác nhau để sử dụng, điều quan trọng là phải xem xét các tính chất vật liệu như độ cứng, độ mỏng và độ dẫn nhiệt.Điều này sẽ giúp đảm bảo hiệu suất gia công tối ưu và kéo dài tuổi thọ công cụ.

Tùy chỉnh:

Tên thương hiệu: SUPAL
Số mẫu: Chamfer
Địa điểm xuất xứ: Changzhou, Jiangsu
Số lượng đặt hàng tối thiểu: 10PCS
Giá: Được thương lượng
Chi tiết bao bì: Mỗi một với ống nhựa, 10pcs mỗi nhóm
Thời gian giao hàng: 7-15 ngày
Điều khoản thanh toán: T/T, Paypal, Alipay
Khả năng cung cấp: 100000000000PCS

SUPAL High Precision Chamfer End Mill được thiết kế để cung cấp độ chính xác cao trên một loạt các vật liệu.Nó được làm bằng vật liệu chất lượng cao và có sẵn trong các bán kính khác nhau từ 0.5 đến 2,0 mm với bề mặt hoàn thiện vượt trội lên đến 0,2-0,5μm. Nó được phủ TiAlN để đảm bảo khả năng chống mòn tuyệt vời.

Hỗ trợ và Dịch vụ:

Chamfer cuối nhà máy là các công cụ cắt chuyên dụng được thiết kế để cung cấp một cách hiệu quả để tạo ra chamfers, deburr, và các hoạt động hoàn thiện khác.chúng tôi cung cấp hỗ trợ kỹ thuật và dịch vụ cho tất cả các sản phẩm nhà máy cuối chamfer của chúng tôi.

Chúng tôi có một đội ngũ chuyên gia hỗ trợ kỹ thuật chuyên dụng có sẵn để trả lời bất kỳ câu hỏi nào bạn có thể có về các sản phẩm máy móc cuối chamfer của chúng tôi.Nhóm hỗ trợ kỹ thuật của chúng tôi cũng có thể cung cấp các mẹo hữu ích về cách thiết lập và vận hành đúng máy xay cuối chamfer của bạn cho hiệu suất tối ưu.

Tại ABC Tooling, chúng tôi tự hào về chất lượng sản phẩm của chúng tôi và cố gắng cung cấp dịch vụ tuyệt vời.Bộ phận dịch vụ của chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ sửa chữa và bảo trì cho tất cả các sản phẩm của chúng tôi.Chúng tôi cũng cung cấp các bộ phận thay thế và phụ kiện cho các sản phẩm máy móc cuối chamfer của chúng tôi.

Bao bì và vận chuyển:

Chamfer End Mill Bao bì và vận chuyển:

Chamfer End Mill sẽ được đóng gói trong một hộp bìa, với kích thước 15 "x 10" x 8". Nó sẽ được lấp đầy bằng lớp phủ bọt để bảo vệ sản phẩm khỏi bất kỳ thiệt hại do vận chuyển.Hộp sẽ được niêm phong chặt chẽ với băng để bảo vệ thêm.

Nhà máy Chamfer End sẽ được vận chuyển bằng dịch vụ vận chuyển đáng tin cậy. Tất cả các lô hàng sẽ được theo dõi và bảo hiểm để đảm bảo rằng sản phẩm đến an toàn và đúng giờ.