Tóm tắt
Kể từ đầu năm 2025, giá dụng cụ hợp kim cứng trên toàn cầu đã liên tục tăng và thường xuyên đạt mức cao kỷ lục. Được thúc đẩy bởi sự tăng vọt chi phí nguyên liệu thô, nguồn cung khan hiếm, nhu cầu hạ nguồn mạnh mẽ và kiểm soát chính sách, việc tăng giá đã lan rộng khắp chuỗi công nghiệp, buộc các nhà sản xuất dụng cụ phải tăng giá nhiều lần.
Bài báo này phân tích các yếu tố cốt lõi đằng sau sự tăng giá, đánh giá tác động của nó đối với chuỗi công nghiệp và dự báo xu hướng giá trong tương lai.
1. Giới thiệu
Dụng cụ hợp kim cứng, được mệnh danh là "răng của ngành công nghiệp", là vật tư tiêu hao thiết yếu cho gia công chính xác trong các lĩnh vực phụ tùng ô tô, hàng không vũ trụ, điện tử 3C, sản xuất khuôn mẫu và các lĩnh vực khác. Chúng chỉ chiếm 1% - 4% tổng chi phí gia công nhưng quyết định hiệu quả gia công và chất lượng sản phẩm. Kể từ năm 2025, ngành công nghiệp đã chứng kiến một đợt tăng giá chưa từng có. Các nhà sản xuất hàng đầu đã đưa ra nhiều thông báo điều chỉnh giá, với mức tăng lũy kế từ 15% - 60% đối với các sản phẩm tiêu chuẩn và thậm chí cao hơn đối với các dụng cụ chính xác cao cấp. Đợt tăng giá này không phải là biến động ngắn hạn mà là sự thay đổi cấu trúc do tái cấu trúc cung và cầu trong chuỗi công nghiệp vonfram.
2. Các yếu tố cốt lõi của việc tăng giá
2.1 Giá nguyên liệu thô cốt lõi tăng vọt
Bột vonfram, bột cacbua vonfram và bột coban là nguyên liệu cơ bản của hợp kim cứng, chiếm 60% - 80% tổng chi phí sản xuất dụng cụ.
Bột vonfram đã tăng từ khoảng 316 CNY/kg vào đầu năm 2025 lên 1.800 CNY/kg vào tháng 2 năm 2026, tăng 470% chỉ trong hơn một năm.
Bột cacbua vonfram đã tăng gần 300% trong cùng thời kỳ.
Coban, với vai trò là chất kết dính quan trọng, đã tăng hơn 200% do gián đoạn nguồn cung ở Cộng hòa Dân chủ Congo.
Sự tăng chi phí đã được chuyển trực tiếp xuống hạ nguồn, trở thành lý do cơ bản nhất cho việc tăng giá dụng cụ.
2.2 Thu hẹp nguồn cung ở thượng nguồn
Nguồn tài nguyên vonfram toàn cầu tập trung cao, với Trung Quốc cung cấp hơn 80% sản lượng của thế giới.
Chính phủ Trung Quốc đã thắt chặt hạn ngạch khai thác quặng vonfram hàng năm, với mức giảm 6,5% so với cùng kỳ vào năm 2025.
Việc kiểm tra nghiêm ngặt hơn về bảo vệ môi trường và an toàn đã buộc nhiều mỏ nhỏ và không theo quy định phải đóng cửa.
Kiểm soát xuất khẩu đối với các sản phẩm liên quan đến vonfram đã được nâng cấp, làm giảm tính sẵn có của nguồn cung toàn cầu.
Tồn kho ngành ở mức thấp lịch sử và nhiều doanh nghiệp có lượng dự trữ nguyên liệu dưới 15 ngày, thấp hơn nhiều so với mức an toàn 30 ngày.
Tình trạng thiếu hụt nguồn cung cứng nhắc hỗ trợ giá nguyên liệu thô cao.
2.3 Nhu cầu hạ nguồn mạnh mẽ và bền vững
Nhu cầu về dụng cụ hợp kim cứng vẫn mạnh mẽ bất chấp việc tăng giá:
Sự tăng trưởng nhanh chóng của xe năng lượng mới, hàng không vũ trụ, robot và khuôn mẫu chính xác đã thúc đẩy nhu cầu về các dụng cụ hiệu suất cao.
Tiêu thụ dụng cụ là yếu tố cứng nhắc trong sản xuất công nghiệp; tỷ lệ nhỏ trong tổng chi phí khiến người dùng cuối ít nhạy cảm với giá cả.
Sự phục hồi sản xuất toàn cầu và mở rộng công suất tiếp tục thúc đẩy tiêu dùng.
Nhu cầu mạnh mẽ ngăn chặn việc điều chỉnh giá và củng cố chu kỳ tăng giá.
2.4 Chi phí vận hành tổng thể tăng
Ngoài nguyên liệu thô, các chi phí khác cũng tăng đáng kể:
Giá năng lượng và chi phí logistics vẫn ở mức cao trên toàn thế giới.
Chi phí lao động và đầu tư R&D cho các dụng cụ cao cấp tiếp tục tăng.
Các nhà sản xuất vừa và nhỏ đối mặt với khó khăn tài chính và giảm hiệu quả sản xuất.
Những yếu tố này tiếp tục đẩy giá thành phẩm lên cao.
3. Tác động ngành và thay đổi cấu trúc
3.1 Điều chỉnh giá thường xuyên của các doanh nghiệp dụng cụ
Các công ty dụng cụ hàng đầu đã thực hiện 3-5 vòng tăng giá kể từ cuối năm 2025, với mỗi lần điều chỉnh từ 10% đến 25%. Các thương hiệu quốc tế như Seco Tools và các nhà lãnh đạo trong nước bao gồm Zhuzhou Cemented Carbide Cutting Tools và Huirui Precision đều tham gia làn sóng tăng giá.
3.2 Hợp nhất và thanh lọc ngành
Các doanh nghiệp lớn có dự trữ nguyên liệu, hiệu ứng quy mô và chuỗi cung ứng ổn định duy trì hoạt động giao hàng và lợi nhuận ổn định.
Nhiều nhà máy vừa và nhỏ tạm ngừng sản xuất do thiếu nguyên liệu, dẫn đến cải thiện sự tập trung của ngành.
Thị trường chuyển từ cạnh tranh giá sang cạnh tranh về công nghệ, chất lượng và sự ổn định của nguồn cung.
3.3 Gánh nặng chi phí thụ động của các nhà sản xuất hạ nguồn
Mặc dù dụng cụ chiếm một phần nhỏ trong tổng chi phí, việc tăng giá liên tục đã làm tăng chi phí gia công cho các doanh nghiệp ô tô, khuôn mẫu và máy móc, từ đó làm giảm biên lợi nhuận của họ.
4. Dự báo xu hướng giá trong tương lai
Trong ngắn và trung hạn, giá dụng cụ hợp kim cứng sẽ duy trì ở mức cao và biến động tăng trong ba lý do:
Chu kỳ khai thác và luyện vonfram dài (3-5 năm) và nguồn cung mới khó ra mắt nhanh chóng.
Vị trí chiến lược của nguồn tài nguyên vonfram sẽ giữ cho chính sách chặt chẽ, hạn chế tăng trưởng nguồn cung.
Nhu cầu hạ nguồn từ sản xuất cao cấp sẽ tiếp tục tăng, hỗ trợ tiêu dùng cứng nhắc.
Giá khó có thể giảm mạnh vào năm 2026. Thay vào đó, chúng sẽ duy trì ở mức cao với các điều chỉnh định kỳ.
5. Kết luận và đề xuất
Việc tăng giá liên tục của dụng cụ hợp kim cứng là kết quả tổng hợp của sự tăng vọt chi phí nguyên liệu thô, thu hẹp nguồn cung, nhu cầu mạnh mẽ và kiểm soát chính sách. Nó đã thúc đẩy nâng cấp ngành và tập trung hóa trong khi mang lại áp lực chi phí cho sản xuất hạ nguồn.
Đối với doanh nghiệp:
Các nhà sản xuất nên tối ưu hóa việc mua sắm nguyên liệu thô, chốt chi phí thông qua các hợp đồng dài hạn và dự trữ.
Phát triển các dụng cụ hiệu suất cao và tuổi thọ cao để giảm tiêu thụ của khách hàng.
Thúc đẩy vonfram tái chế và vật liệu thay thế để giảm sự phụ thuộc vào tài nguyên.
Đối với người dùng hạ nguồn:
Chọn các dụng cụ hiệu suất cao để cải thiện hiệu quả gia công và bù đắp chi phí tăng.
Thiết lập mối quan hệ hợp tác lâu dài với các nhà cung cấp ổn định để đảm bảo an ninh nguồn cung.
Về lâu dài, ngành sẽ hướng tới việc nâng cao cấp độ, chuyên môn hóa và tái chế xanh, và sự ổn định giá cả sẽ dần trở lại khi cung và cầu cân bằng lại.
