Nhà Tin tức

Các vấn đề thường gặp và giải pháp của gia công lỗ sâu bằng dụng cụ

Chứng nhận
Trung Quốc Supal (changzhou) Precision tool co.,ltd Chứng chỉ
Trung Quốc Supal (changzhou) Precision tool co.,ltd Chứng chỉ
Khách hàng đánh giá
Dịch vụ tốt, chất lượng rất tốt, đối tác đáng tin cậy

—— Jamil R.Savalia

Ứng dụng này có thể sử dụng được, sau đó là một lần nữa, sau đó là một lần nữa, sau đó là một lần nữa.

—— Ấn Độ

Chúng tôi đã làm việc với Supal trong nhiều năm, một trong những đối tác đáng tin cậy của tôi. Tuyệt quá !

—— Fred René PLEVEN

Tôi trò chuyện trực tuyến bây giờ
Công ty Tin tức
Các vấn đề thường gặp và giải pháp của gia công lỗ sâu bằng dụng cụ

Trong quá trình gia công lỗ sâu thường xảy ra các vấn đề như độ chính xác về kích thước, chất lượng bề mặt và tuổi thọ dao của phôi.Làm thế nào để giảm hoặc thậm chí tránh những vấn đề này là một vấn đề cấp bách cần được giải quyết hiện nay.Sau đây là 6 sự cố thường gặp và cách giải quyết khi gia công lỗ sâu của dụng cụ, mong rằng sẽ giúp ích được cho mọi người!

1‍, khẩu độ tăng, sai số lớn‍‍‍‍

(1) Nguyên nhân

Giá trị thiết kế của đường kính ngoài của mũi doa quá lớn hoặc lưỡi cắt doa có gờ;

Tốc độ cắt quá cao;

Tốc độ tiến dao không đúng hoặc cho phép gia công quá mức;

Góc nghiêng chính của mũi doa quá lớn;

doa bị cong;

Rìa phoi dính chặt vào lưỡi cắt doa;

Khi mài sắc, dao động của lưỡi cắt doa vượt quá dung sai;

Lựa chọn chất lỏng cắt không phù hợp;

Khi lắp mũi doa, dầu trên bề mặt của trục côn không được lau sạch hoặc bề mặt côn bị va đập mạnh;

Sau khi đuôi phẳng của trục côn được bù vào trục quay của máy công cụ, trục côn của trục côn sẽ cản trở;

Trục chính bị cong hoặc ổ trục chính quá lỏng hoặc bị hỏng;

Doa nổi không linh hoạt;

Khi trục khác với phôi và lực của hai tay không đều khi doa bằng tay, doa bị lắc từ bên này sang bên kia.

(2) Giải pháp

Giảm đường kính ngoài của mũi doa một cách thích hợp tùy theo tình hình cụ thể;

giảm tốc độ cắt;

Điều chỉnh thích hợp nguồn cấp dữ liệu hoặc giảm dung sai gia công;

Giảm góc nghiêng chính một cách thích hợp;

Làm thẳng hoặc cạo cong doa không sử dụng được;

Được cắt tỉa cẩn thận bằng đá mài để vượt qua;

Đu quay điều khiển nằm trong phạm vi cho phép;

Chọn chất lỏng cắt có hiệu suất làm mát tốt hơn;

Trước khi lắp mũi doa, phải lau sạch chuôi côn và mặt trong của lỗ côn của máy công cụ, bề mặt côn có vết lồi phải được đánh bóng bằng đá mài;

Dao mài đuôi dẹt;

Điều chỉnh hoặc thay thế ổ trục trục chính;

Điều chỉnh lại mâm cặp nổi và điều chỉnh độ đồng trục;

Chú ý thao tác chính xác.

2. Giảm khẩu độ

(1) Nguyên nhân

Giá trị thiết kế của đường kính ngoài của mũi doa quá nhỏ;

Tốc độ cắt quá thấp;

Tỷ lệ thức ăn quá lớn;

Góc nghiêng chính của mũi doa quá nhỏ;

Lựa chọn chất lỏng cắt không phù hợp;

Khi mài, phần mài mòn của mũi doa không bị mòn, phục hồi đàn hồi làm giảm khẩu độ;

Khi doa các chi tiết bằng thép, nếu dung sai quá lớn hoặc mũi doa không sắc dễ sinh ra hiện tượng hồi đàn hồi làm giảm khẩu độ và lỗ trong không tròn, khẩu độ không đạt tiêu chuẩn.

(2) Giải pháp

Thay thế đường kính ngoài của mũi doa;

Tăng tốc độ cắt một cách thích hợp;

Giảm lượng thức ăn một cách thích hợp;

Tăng góc nghiêng chính một cách thích hợp;

Chọn chất lỏng cắt dầu có hiệu suất bôi trơn tốt;

Thay mũi doa thường xuyên và mài chính xác phần cắt của mũi doa;

Khi thiết kế kích thước của mũi doa cần xem xét các yếu tố trên, hoặc chọn trị số tùy theo tình hình thực tế;

Để cắt thử nghiệm, lấy một lượng phụ cấp thích hợp và mài doa.

3. Lỗ bên trong doa không tròn

(1) Nguyên nhân

Doa quá dài, độ cứng không đủ và xảy ra rung động trong quá trình doa;

Góc nghiêng chính của mũi doa quá nhỏ;

Lưỡi cắt doa hẹp;

Trợ cấp doa bị thiên vị;

Có các khoảng trống và lỗ chéo trên bề mặt của lỗ bên trong;

Có mụn nước và lỗ chân lông trên bề mặt lỗ thủng;

Ổ trục chính bị lỏng, không có ống dẫn hướng hoặc khe hở giữa doa và ống dẫn hướng quá lớn, và phôi bị biến dạng sau khi tháo ra do phôi thành mỏng bị kẹp quá chặt.

(2) Giải pháp

Mũi doa không đủ độ cứng có thể sử dụng mũi doa có bước răng không bằng nhau, và việc lắp đặt mũi doa nên sử dụng kết nối cứng để tăng góc nghiêng chính;

Chọn mũi doa đủ tiêu chuẩn để kiểm soát dung sai vị trí lỗ trong quá trình gia công trước;

Áp dụng doa với bước không bằng nhau, sử dụng ống dẫn hướng dài hơn và chính xác hơn;

Chọn khoảng trống đủ tiêu chuẩn;

Khi sử dụng mũi doa cùng bước để doa các lỗ chính xác hơn, cần điều chỉnh khe hở trục chính của máy công cụ và khe hở ăn khớp của ống dẫn hướng phải cao hơn hoặc phải sử dụng phương pháp kẹp thích hợp để giảm lực kẹp.

4. Bề mặt bên trong của lỗ có các khía cạnh rõ ràng

(1) Nguyên nhân

Trợ cấp doa quá lớn;

Góc sau của phần cắt của doa quá lớn;

Lưỡi cắt doa quá rộng;

Bề mặt phôi có lỗ rỗng, lỗ cát và trục xoay quá lớn.

(2) Giải pháp

Giảm phụ cấp do thám;

Giảm góc thông thủy của bộ phận cắt;

Chiều rộng cạnh mài;

Chọn khoảng trống đủ tiêu chuẩn;

Điều chỉnh trục chính của máy công cụ.

5. Tuổi thọ của mũi doa thấp

(1) Nguyên nhân

Vật liệu doa không thích hợp;

Doa bị cháy khi mài;

Việc lựa chọn chất lỏng cắt không phù hợp, chất lỏng cắt không chảy đều và giá trị độ nhám bề mặt của quá trình cắt và doa quá cao.

(2) Giải pháp

Chọn vật liệu doa tùy theo vật liệu gia công, có thể sử dụng mũi doa cacbua hoặc mũi doa tráng phủ;

Kiểm soát chặt chẽ lượng mài, cắt để tránh bị bỏng;

Luôn chọn chất lỏng cắt một cách chính xác theo vật liệu gia công;

Các phoi trong ống sáo phoi thường được loại bỏ, sử dụng dung dịch cắt có đủ áp suất để nghiền mịn hoặc mài đạt yêu cầu.

6. Đường tâm của lỗ sau khi doa không thẳng

(1) Nguyên nhân

Độ võng của mũi khoan trước khi doa, nhất là khi đường kính lỗ nhỏ, không thể sửa lại độ cong ban đầu do độ cứng của mũi doa kém;

Góc nghiêng chính của mũi doa quá lớn;

Dẫn hướng không tốt làm cho mũi doa dễ bị lệch hướng trong quá trình doa;

Độ côn ngược của phần cắt quá lớn;

Doa bị dịch chuyển ở khoảng trống ở giữa lỗ bị gián đoạn;

Khi doa bằng tay, quá nhiều lực theo một hướng buộc mũi doa lệch về một đầu và phá hủy độ thẳng đứng của lỗ doa.

(2) Giải pháp

Tăng quá trình doa hoặc doa lỗ để sửa lỗ;

Giảm góc nghiêng chính;

Điều chỉnh mũi doa thích hợp;

Thay thế mũi doa bằng bộ phận dẫn hướng hoặc bộ phận cắt kéo dài;

Pub Thời gian : 2022-05-23 09:11:40 >> danh mục tin tức
Chi tiết liên lạc
Supal (changzhou) Precision tool co.,ltd

Người liên hệ: Mrs. Alice Zhong

Fax: 86-519-88881896

Gửi yêu cầu thông tin của bạn trực tiếp cho chúng tôi (0 / 3000)