Gửi tin nhắn
Supal (changzhou) Precision tool co.,ltd
các sản phẩm
các sản phẩm
Trang chủ > các sản phẩm > Dao phay siêu nhỏ > Dao phay vi hạt 2 răng Chiều dài tổng thể 50mm

Dao phay vi hạt 2 răng Chiều dài tổng thể 50mm

Thông tin chi tiết sản phẩm

Nguồn gốc: Thường Châu, Giang Tô, Trung Quốc

Hàng hiệu: SUPAL

Số mô hình: Đường kính vi mô

Điều khoản thanh toán & vận chuyển

Số lượng đặt hàng tối thiểu: 10PCS

Giá bán: To be negotiated

chi tiết đóng gói: Một gói ống nhựa một mảnh, 10 cái mỗi nhóm

Thời gian giao hàng: 7-15 ngày

Điều khoản thanh toán: T/T

Khả năng cung cấp: 100000000000 CÁI

Nhận giá tốt nhất
Điểm nổi bật:

50mm tổng chiều dài Micro End Mills

,

2 răng Máy cắt hạt nhỏ

,

Các bit mài vi vuông

Tổng chiều dài:
50mm
Loại cạnh cắt:
Mũi Vuông/Bóng
số sáo:
2
đường kính cắt:
0,2-0,9mm
Tên sản phẩm:
Dao phay siêu nhỏ
Ứng dụng:
đồng thau, vàng
Vật liệu:
cacbua
Chiều dài sáo:
Ngắn
Tổng chiều dài:
50mm
Loại cạnh cắt:
Mũi Vuông/Bóng
số sáo:
2
đường kính cắt:
0,2-0,9mm
Tên sản phẩm:
Dao phay siêu nhỏ
Ứng dụng:
đồng thau, vàng
Vật liệu:
cacbua
Chiều dài sáo:
Ngắn
Dao phay vi hạt 2 răng Chiều dài tổng thể 50mm

Mô tả sản phẩm:

Máy xay micro

Máy xay micro đầu chất lượng cao của chúng tôi là hoàn hảo cho mài chính xác các bộ phận và hình dạng với độ khoan dung chặt chẽ. Máy xay micro đầu của chúng tôi có sẵn trong phạm vi đường kính cắt 0,2mm đến 0,9mm,và có góc xoắn ốc 30° với 2 răng. Những máy xay kết thúc chính xác này được làm từ carbide cao cấp, hoàn hảo để mài thép, đồng và nhiều hơn nữa.Máy xay micro cuối của chúng tôi cung cấp hiệu suất vượt trội và được thiết kế cho các ứng dụng xay quy mô nhỏ như micro-millingCho dù bạn đang tìm kiếm một máy xay cuối hình vuông vi mô, máy xay cuối hình vuông vi mô, hoặc một máy xay cuối hình vuông vi mô, bạn có thể tin tưởng các máy xay cuối hình vuông vi mô của chúng tôi cho tất cả các nhu cầu mài của bạn.

 

Đặc điểm:

Sử dụng các máy xay kết thúc đường kính vi của carbide mang lại một số lợi thế so với các loại máy xay kết thúc khác:

  1. Độ chính xác và độ chính xác:Các máy nghiền cuối đường kính vi của carbide được thiết kế đặc biệt cho các ứng dụng gia công chính xác cao.cung cấp độ chính xác và chính xác tuyệt vời trong việc sản xuất các tính năng tốt và dung nạp chặt chẽ.
  2. Độ cứng:Carbide là một vật liệu cứng và bền, điều này giúp giảm độ uốn cong công cụ trong quá trình gia công.đặc biệt là khi làm việc với các mảnh công trình tinh tế hoặc có tường mỏng.
  3. Kháng mòn:Các máy xay kết thúc carbure có khả năng chống mòn đặc biệt do độ cứng của các hạt tungsten carbide trong vật liệu tổng hợp.Kháng mòn này cho phép các máy xay cuối để duy trì sắc nét và hiệu suất cắt cạnh của họ trong thời gian sử dụng kéo dài, dẫn đến tuổi thọ công cụ dài hơn.
  4. Kháng nhiệt:Các máy xay cuối đường kính vi của carbide có khả năng chống nhiệt tuyệt vời, cho phép chúng chịu được tốc độ cắt cao và nhiệt độ tạo ra trong quá trình gia công.Tính năng này là rất quan trọng để đạt được tốc độ loại bỏ vật liệu hiệu quả và ngăn ngừa thất bại công cụ sớm do tổn thương nhiệt.
  5. Sự đa dạng:Các máy xay cuối đường kính vi của cacbít là các công cụ linh hoạt phù hợp với nhiều loại vật liệu, bao gồm kim loại, nhựa, vật liệu tổng hợp và thậm chí một số đồ gốm.Họ có thể hiệu quả chế biến các vật liệu khác nhau với mức độ cứng khác nhau, làm cho chúng phù hợp với một loạt các ứng dụng gia công.
  6. Khả năng gia công tốc độ cao:Sự kết hợp của độ cứng, khả năng ăn mòn và khả năng chống nhiệt của các máy xay cuối đường kính vi của carbide cho phép chúng xử lý các hoạt động gia công tốc độ cao.Khả năng này giúp cải thiện năng suất bằng cách giảm thời gian gia công trong khi duy trì độ chính xác và kết thúc bề mặt.
  7. Các lực gia công giảm:Do kích thước nhỏ của chúng, máy xay cuối đường kính nhỏ tạo ra lực cắt thấp hơn so với máy xay cuối lớn hơn.Giảm nguy cơ biến dạng bộ phận và cải thiện sự ổn định tổng thể của máy móc.

Điều quan trọng cần lưu ý là trong khi máy xay kết thúc đường kính vi của carbide cung cấp nhiều lợi thế, chúng phù hợp nhất cho các ứng dụng cụ thể đòi hỏi chi tiết chi tiết và dung nạp chặt chẽ.Đối với các hoạt động gia công hoặc làm thô chung, máy xay đường kính lớn hơn hoặc các loại công cụ khác có thể phù hợp hơn.

 

Các thông số kỹ thuật:

Khi sử dụng các máy xay kết thúc đường kính vi của carbide, điều chỉnh các thông số cắt là rất cần thiết để tối ưu hóa hiệu suất gia công cho các vật liệu khác nhau.Dưới đây là một số thông số cắt chính để xem xét khi gia công vật liệu cụ thể:

kim loại:
  • Tỷ lệ cấp thức ăn:Nói chung, tỷ lệ cấp cao hơn có thể được sử dụng cho kim loại mềm hơn như nhôm, trong khi tỷ lệ cấp thấp hơn phù hợp với kim loại cứng hơn như thép không gỉ hoặc titan.
  • Tốc độ xoắn:Tốc độ trục cao hơn thường được sử dụng cho kim loại mềm hơn để tăng tốc độ loại bỏ vật liệu, trong khi tốc độ trục thấp hơn có thể được sử dụng cho kim loại cứng hơn để giảm mài mòn công cụ và tạo ra nhiệt.
  • Độ sâu cắt:Độ sâu cắt phụ thuộc vào ứng dụng cụ thể và sự ổn định của thiết lập gia công.
Nhựa:
  • Tỷ lệ cấp thức ăn:Vật liệu nhựa có thể được gia công với tốc độ đầu vào tương đối cao hơn so với kim loại. Tuy nhiên, tốc độ đầu vào nên được điều chỉnh dựa trên vật liệu nhựa cụ thể và đặc điểm của nó,như độ cứng và độ nhạy nhiệt.
  • Tốc độ xoắn:Tốc độ xoắn cho gia công nhựa thường trung bình đến cao để ngăn ngừa tan chảy hoặc tích tụ nhiệt quá mức.Điều quan trọng là tránh nhiệt quá mức có thể dẫn đến biến dạng vật liệu hoặc hoàn thiện bề mặt kém.
  • Độ sâu cắt:Tương tự như kim loại,độ sâu cắt trong nhựa nên được lựa chọn cẩn thận để cân bằng tốc độ loại bỏ vật liệu và ngăn ngừa lực cắt quá mức có thể gây ra biến dạng phần làm việc hoặc vỡ công cụ.
Sản phẩm tổng hợp:
  • Tỷ lệ cấp thức ăn:Các hợp chất như CFRP và FRP có tính chất gia công độc đáo. Tốc độ cấp thấp hơn thường được khuyến cáo để ngăn chặn sự tách lớp hoặc kéo sợi ra trong quá trình gia công.
  • Tốc độ xoắn:Tốc độ xoắn trung bình đến cao thường được sử dụng cho vật liệu tổng hợp để duy trì hiệu quả cắt và ngăn ngừa sự tích tụ nhiệt quá mức.
  • Độ sâu cắt:Các vật liệu tổng hợp thường được gia công với độ sâu cắt nông để giảm thiểu nguy cơ phân mảnh và tổn thương sợi. Nhiều đường đi với độ sâu tăng lên có thể được sử dụng cho các hoạt động thô.
Vật gốm:
  • Tỷ lệ cấp thức ăn:Vật gốm đòi hỏi tốc độ cấp thấp hơn so với kim loại hoặc nhựa do độ cứng và mong manh cao của chúng.
  • Tốc độ xoắn:Tốc độ trục vừa phải thường được sử dụng để gia công gốm. Tốc độ quá nhanh có thể dẫn đến mài mòn công cụ hoặc tổn thương nhiệt, trong khi tốc độ quá thấp có thể dẫn đến kết thúc bề mặt kém.
  • Độ sâu cắt:Vật gốm thường được gia công với độ sâu cắt nông do độ cứng của chúng. Nhiều đường đi và phương pháp làm mát hoặc bôi trơn thích hợp được sử dụng để tiêu tan nhiệt tạo ra trong quá trình gia công.

Các thông số này phục vụ như là các hướng dẫn chung, và điều quan trọng là phải xem xét các tính chất vật liệu cụ thể, khả năng máy, và kết quả gia công mong muốn.Nó được khuyến cáo để bắt đầu với các thông số cắt bảo thủ và thực hiện điều chỉnh dựa trên hiệu suất cắt thực tế và kết quả đạt được.

 

Ứng dụng:

Các máy xay kết thúc đường kính vi của carbure có khả năng gia công hiệu quả nhiều loại vật liệu, bao gồm:

Kim loại: Máy nghiền kết thúc đường kính vi của Carbide có thể chế biến các kim loại khác nhau, chẳng hạn như nhôm, thép không gỉ, thép công cụ, đồng, đồng và titan.Chúng rất phù hợp để tạo ra các tính năng phức tạp và cắt chính xác trong các vật liệu này.

Nhựa: Máy xay cuối có đường kính nhỏ thường được sử dụng để gia công nhựa, bao gồm acrylic, polycarbonate, PVC, nylon và ABS.Các cạnh cắt sắc của các máy nghiền cuối đường kính vi của carbide giúp sản xuất cắt sạch và kết thúc mịn trong các thành phần nhựa.

Composites: Các nhà máy kết thúc đường kính vi của Carbide phù hợp để gia công vật liệu tổng hợp, chẳng hạn như polyme tăng cường bằng sợi cacbon (CFRP) và polyme tăng cường bằng sợi thủy tinh (FRP).Những vật liệu này thường được tìm thấy trong hàng không vũ trụ, ô tô, và các ngành công nghiệp hàng thể thao.

Vật gốm: Trong khi gốm có thể là một thách thức để máy do độ cứng và mong manh của chúng, các nhà máy kết thúc đường kính vi mô carbide có thể được sử dụng để gia công một số đồ gốm như nhôm và zirconia.Máy chế gốm đòi hỏi phải xem xét cẩn thận về việc lựa chọn công cụ, các thông số cắt và phương pháp làm mát / bôi trơn.

Bảng mạch in (PCBs): Các máy xay cuối đường kính vi mô Carbide được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp điện tử để gia công PCB. Chúng có thể mài chính xác các dấu vết, khoan lỗ,và tạo ra các đặc điểm tốt trên bề mặt PCB.

Nó là quan trọng để xem xét các tính chất cụ thể của mỗi vật liệu và điều chỉnh các thông số cắt phù hợp khi sử dụng carbide đường kính vi mô cuối máy.Các lớp phủ hoặc hình học khác nhau có thể được sử dụng trên các máy xay cuối để tăng hiệu suất và cải thiện tuổi thọ của công cụ khi gia công các vật liệu cụ thể.

 

Tùy chỉnh:

Tùy chỉnh Micro End Mill của bạn với SUPAL và có được kích thước hoàn hảo và cắt cho ứng dụng của bạn.Micro đường kính của SUPAL Mills cuối được thiết kế để cắt chính xác và hiệu quả các vật liệu như thép, đồng, vàng và nhiều hơn nữa. Micro End Mill của chúng tôi có sẵn trong một loạt các kích thước từ 0.1MM đến 0.9MM và có hai sáo cho hiệu suất cắt vượt trội và một chiều dài sáo ngắn cho độ chính xác tối đa.Các cạnh cắt sắc nét và chất lượng cao carbide làm cho Micro End Mills là một sự lựa chọn lý tưởng để mài và cắt các bộ phận nhỏ với một cắt tối thiểu.Micro End Mills của chúng tôi là hoàn hảo cho độ chính xác cao và cắt nhanh kim loại.

Micro End Mills của chúng tôi được sản xuất tại Changzhou, Jiangsu, Trung Quốc và có số lượng đặt hàng tối thiểu là 10 mảnh.Chúng tôi cung cấp các lựa chọn đóng gói linh hoạt với một ống nhựa mỗi mảnh và 10 mảnh mỗi nhómChúng tôi cũng có thể cung cấp bao bì tùy chỉnh để phù hợp với nhu cầu của bạn. Thời gian giao hàng là 7-15 ngày và các điều khoản thanh toán là T / T. Chúng tôi cũng có khả năng cung cấp lớn 100000000000PCS.

Bất kể ứng dụng của bạn, Máy xay Micro End của SUPAL là sự lựa chọn hoàn hảo để cắt chính xác và hiệu quả cao.Chọn từ loại cạnh cắt mũi vuông hoặc hình vuông và nhận được máy xay cuối phẳng hoàn hảo cho ứng dụng công cụ cắt của bạn.

 

Hỗ trợ và Dịch vụ:

Hỗ trợ kỹ thuật và dịch vụ cho các nhà máy Micro End

Chúng tôi cam kết cung cấp hỗ trợ kỹ thuật và dịch vụ hiệu quả và đáng tin cậy cho khách hàng của chúng tôi sử dụng Micro End Mills.Nhân viên có kiến thức của chúng tôi sẵn sàng trả lời bất kỳ câu hỏi nào bạn có thể có về sản phẩm và dịch vụ của chúng tôi.

Chúng tôi cũng cung cấp một loạt các tùy chọn hỗ trợ kỹ thuật và dịch vụ để đảm bảo rằng khách hàng của chúng tôi có được nhiều nhất từ Micro End Mills của họ.và các nguồn tài nguyên trực tuyến để giúp bạn hiểu và sử dụng Micro End Mills của bạn để tiềm năng đầy đủ của họ.

Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào về sản phẩm hoặc dịch vụ của chúng tôi, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi và nhóm của chúng tôi sẽ rất vui khi giúp đỡ.

 

Bao bì và vận chuyển:

Bao bì và vận chuyển cho các nhà máy kết thúc nhỏ:

Tất cả các máy xay micro cuối được đóng gói trong bao bì không tĩnh.Các gói sau đó được đặt trong hộp bên ngoài để vận chuyển.

Chúng tôi cung cấp nhiều tùy chọn vận chuyển để đáp ứng nhu cầu của bạn. Chúng tôi có thể vận chuyển qua USPS, UPS, FedEx hoặc các nhà vận chuyển khác. Nếu bạn thích một tùy chọn vận chuyển nhất định, vui lòng liên hệ với chúng tôi để thảo luận.